Product Layout Meaning in Hindi

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Product Layout का हिंदी मीनिंग: - उत्पाद लेआउट, उत्पाद अभिन्यास, आदि होता है।

Product Layout की हिंदी में परिभाषा और अर्थ, एक उत्पाद लेआउट में, मशीनों, सामग्री और अन्य सुविधाओं को प्रसंस्करण के क्रम के अनुसार रखा जाता है. इसका उपयोग अक्सर तब किया जाता है जब उत्पादन बड़े पैमाने पर किया जाता है. प्रोसेस लेआउट एक प्रकार का प्लांट लेआउट है जिसमें मशीनों को एक ही विभाग में वर्गीकृत किया जाता है. यह मुख्य रूप से उपयोग किया जाता है जब उत्पादन प्रक्रिया प्रकृति में गैर-दोहराव होती है।

Product Layout Definition in Hindi

उत्पाद लेआउट प्रक्रिया लेआउट के विपरीत है. उपकरण और आपूर्ति के प्रत्येक समूह के लिए एक विशिष्ट खंड होने के बजाय, उत्पाद लेआउट एक विधानसभा लाइन है. आवश्यक उपकरण और आपूर्ति असेंबली लाइन के प्रत्येक खंड पर स्थित हैं, जहां उत्पाद उत्पादन पर आधारित है. यह ऑटो विनिर्माण में आम है जहां कार बनाई जा रही है लाइन को नीचे ले जाया जाता है, और उन स्टेशनों पर रुकता है जहां विभिन्न चीजें इकट्ठी होती हैं, एक खंड हो सकता है जहां दरवाजे लगे होते हैं, जबकि दूसरा खंड इंजन को सम्मिलित करता है।

यह एक कुशल प्रणाली है जब एक ही उत्पाद को बिना भिन्नता के बनाया जा रहा है. श्रमिकों को अपना काम करने के लिए उपकरणों या आपूर्ति को खोजने या इकट्ठा करने की आवश्यकता नहीं है, श्रमिकों को एक काम देने के लिए बार-बार प्रदर्शन करना उत्पाद विधानसभा में संभावित गलतियों को कम करता है।

मशीनों और उपकरणों को उस तरीके से व्यवस्थित किया जाता है जिसमें उनका उपयोग उत्पाद या संबंधित उत्पादों के समूह के निर्माण की प्रक्रिया में किया जाएगा. इस प्रकार के आउटलेट में मशीनों की व्यवस्था या तो यू आकार में हो सकती है या नीचे दी गई रेखा के अनुसार, मशीनों को इस तरह रखा जाता है कि एक मशीन का आउटपुट अगली मशीन का इनपुट बन जाता है।

इस प्रकार का लेआउट विनिर्माण इकाइयों के लिए उपयुक्त है जो निरंतर उत्पादन करता है. कच्चे माल को एक छोर पर रखा जाता है और तैयार उत्पाद दूसरे छोर पर पहुंचते हैं. स्वचालन के उच्च स्तर के साथ समान उत्पादों के लंबे उत्पादन रन की आवश्यकता होती है. यह सीमेंट, इस्पात, चीनी, सिगरेट, उर्वरक, ऑटोमोबाइल, धातु निष्कर्षण आदि के निर्माण के लिए उपयोगी है।

उत्पाद लेआउट तीन बुनियादी उत्पादन और विनिर्माण संयंत्र लेआउट में से एक है. इस डिजाइन में, वर्कस्टेशन में उपकरण और प्रक्रियाओं का लेआउट अंतिम उत्पाद की जरूरतों के आसपास वितरित किया जाता है. प्रत्येक स्टेशन को एक निश्चित अनुक्रम में पूरा करने के लिए एक छोटा कार्य दिया जाता है. जब यह कार्य पूरा हो जाता है, तो अगले विधानसभा के लिए अगले भाग में वर्क पीस को पास कर दिया जाता है. एक निर्माण असेंबली लाइन में, इस डिजाइन में काम के टुकड़े एक कन्वेयर पर व्यक्तिगत कार्यस्थानों को पार करते हैं. जैसे ही अलग-अलग वर्कस्टेशन पास होते हैं, स्टेशन पर काम करने वाला एक छोटा काम पूरा करता है, जैसे कि स्टिकर जोड़ना या बोल्ट को कसना, जैसे-जैसे ये नौकरियां बदले में पूरी होती हैं, पूरा उत्पाद बनने लगता है।

उत्पाद लेआउट में उपयोग किया गया डिजाइन प्रक्रिया लेआउट और निश्चित-स्थिति लेआउट से भिन्न होता है, जिसमें विधानसभा लाइन को विधानसभा के तार्किक क्रम में व्यवस्थित किया जाता है. कुछ मामलों में, यह सरल विनिर्माण लेआउट विभिन्न कार्यस्थानों के साथ एकल निर्माण लाइन के रूप में महसूस किया जाता है. उत्पाद लेआउट डिज़ाइन को आगे छोटे मॉड्यूल लाइनों में तोड़ा जा सकता है जो एक समूह कार्य को पूरा करने के लिए कई प्रक्रियाओं का उपयोग करते हैं. उदाहरण के लिए, एक ऑटो निर्माता में एक असेंबली लाइन मॉड्यूल हो सकता है, जिसमें कार के शरीर को तीन अलग-अलग वर्कस्टेशनों में ले जाने के बजाय प्लांट के एक ही क्षेत्र में साफ, प्राइमेड और पेंट किया जाता है।

जब अन्य प्लांट लेआउट डिज़ाइनों के साथ तुलना की जाती है तो उत्पाद लेआउट व्यवस्था अक्सर कुछ अलग फायदे प्रदान करती है. इस डिजाइन का उपयोग करते हुए, निर्माताओं ने उत्पादकता में वृद्धि और श्रम को कम किया है. इसके अलावा, क्योंकि लेआउट का प्रत्येक खंड अपने स्वयं के फ़ंक्शन के लिए विशिष्ट है, कार्यकर्ता अक्सर अपने कार्यों पर अधिक कुशल हो जाते हैं, एक बेहतर उत्पाद प्रदान करते हैं. उत्पाद लेआउट डिज़ाइन का नुकसान इस तथ्य में निहित है कि उत्पादन प्रक्रिया अंतिम उत्पाद के आसपास होती है. यदि एक वर्कस्टेशन अक्षम हो जाता है, तो सिंगल लाइन डिज़ाइन में, निर्माण प्रक्रिया अड़चन बन सकती है. जबकि इस समस्या से बचने के लिए निवारक उपाय किए जा सकते हैं, एक स्टेशन के लिए अनियोजित रखरखाव या प्रशिक्षण नए ऑपरेटरों को पूरे विधानसभा लाइन को बंद करने की आवश्यकता हो सकती है. लाइन के आगे वर्कस्टेशन काम करना जारी रख सकता है, लेकिन उत्पाद के लेआउट डिजाइन में अपस्ट्रीम उत्पादन समस्याओं से डाउनस्ट्रीम मॉड्यूल प्रभावित होते हैं। इसे दरकिनार करने के लिए, कुछ विनिर्माण लेआउट अलग-अलग लाइनों का उपयोग करते हुए काम के भार को विभाजित करते हैं, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि अधिकांश परिस्थितियों में एक ही लाइन चालू रहती है।

उत्पाद लेआउट के लाभ ?

उत्पाद लेआउट के निम्नलिखित फायदे हैं −

उत्पादन का चिकना प्रवाह, पूरी उत्पादन प्रक्रिया एकीकृत है. इसलिए उत्पादन के विभिन्न चरणों में उत्पादन के रुकने की संभावना समाप्त हो जाती है. इसलिए उत्पादन का निर्बाध प्रवाह सुनिश्चित किया जाता है।

कम सामग्री से निपटने की लागत, चूंकि मशीनों को संचालन के अनुक्रम के आधार पर व्यवस्थित किया जाता है, इसलिए कोई बैकट्रैकिंग (पीछे और आगे की ओर आंदोलन) या सामग्री के क्रॉस-क्रॉसिंग नहीं है. इसलिए, सामग्री को संभालने में शामिल लागत और समय को कम से कम किया जाता है. एक मशीन से दूसरे मशीन में परिवहन सामग्री में शामिल परिवहन लागत को समाप्त कर दिया जाता है।

कम काम-में-प्रगति, चूंकि उत्पादन प्रक्रिया निरंतर और निर्बाध है, इसलिए काम-में-प्रगति कम है. कार्य में निवेश कम प्रगति पर है और आवश्यक भंडारण स्थान भी कम से कम है।

इष्टतम अंतरिक्ष उपयोग, चूंकि सभी मशीनों को क्रमिक रूप से व्यवस्थित किया जाता है, इसलिए उपलब्ध स्थान को एक इष्टतम तरीके से उपयोग किया जा सकता है. भीड़भाड़ वाले स्थान के मामले में भी, मशीनों की व्यवस्था एक समस्या नहीं होगी, क्योंकि मशीनों को यू आकार में व्यवस्थित किया जा सकता है।

प्रभावी पर्यवेक्षण, चूंकि उत्पादन प्रक्रिया एकीकृत और निरंतर है, विनिर्माण प्रक्रिया का पर्यवेक्षण और नियंत्रण आसान है. निरीक्षण बिंदु उत्पादन लाइन में एकीकृत हैं।

उत्पादन नियंत्रण, चूंकि उत्पादन प्रक्रिया निरंतर है, उत्पादन नियंत्रण की सुविधा है. संचालन के लिए प्रबंधन योजना बना सकता है और योजनाओं के अनुसार काम पूरा करने के लिए उपाय अपना सकता है।

उत्पाद लेआउट का नुकसान ?

उत्पाद लेआउट के नुकसान निम्नलिखित हैं −

कठोरता, लेआउट लचीला नहीं है, चूंकि संचालन क्रमबद्ध तरीके से किया जाता है, इसलिए उत्पादन के दौरान समायोजन नहीं किया जा सकता है।

महंगा, इस प्रकार का लेआउट महंगा है. इस तरह के लेआउट में मशीनों को संचालन के अनुक्रम के आधार पर व्यवस्थित किया जाता है, न कि कार्यों के अनुसार, इसलिए यह उत्पादन के विभिन्न लाइनों के लिए आवश्यक समान प्रकार की मशीनों के दोहराव का परिणाम है।

पर्यवेक्षण कठिन, इस लेआउट के तहत, विभिन्न प्रकार के कार्यों के लिए कोई विभाग नहीं हैं. इसलिए पर्यवेक्षण में विशेषज्ञता कठिन है।

एकरसता, चूंकि श्रमिक काम की दोहरावदार प्रकृति में लगे हुए हैं, इसलिए इसका परिणाम एकरसता है. नौकरीपेशा लोगों को नौकरी में रुचि कम हो सकती है, श्रम शक्ति को अपनी प्रतिभा प्रदर्शित करने का बहुत कम अवसर मिलता है।

उच्च श्रम लागत, चूंकि श्रमिक विशिष्ट मशीनों पर काम करते हैं, इसलिए उन्हें अन्य मशीनों पर काम करने के लिए ज्ञान की कमी होती है. इसलिए किसी विशेष कार्य में लगे कार्यकर्ता की अनुपस्थिति के मामले में, पूरे वर्कफ़्लो प्रभावित हो सकते हैं. संगठन को अधिशेष श्रमिकों को नियुक्त करने और प्रशिक्षित करने की आवश्यकता हो सकती है जो किसी भी मशीन पर काम कर सकते हैं।

Example Sentences of Product Layout In Hindi

एक आम तौर के प्रपत्र में एक संरचित पृष्ठ लेआउट होता है जिसमें दोनों स्थिर और परिवर्तनीय दोनों तरह की जानकारी होती है।

बिछाने की क्रिया (किसी चीज़ की योजना बनाकर) किसी चीज़ की योजना या डिज़ाइन जो रखी गई हो।

हार्डवेयर से निर्माण से लेकर लेआउट तक, 11 डिज़ाइन विशेषज्ञ अपनी सलाह देते हैं कि क्या करना है, और कब, क्या करना है।

हमारे परिणाम स्पष्ट रूप से उद्योग-स्वीकृत ज्ञान के विपरीत हैं कि ओपन-प्लान लेआउट सहकर्मियों के बीच संचार को बढ़ाता है और रहने वालों की समग्र कार्य पर्यावरण संतुष्टि में सुधार करता है।

लेआउट से, उसे उम्मीद थी कि यह उसके सलाहकारों के साथ बैठक के लिए A'Ran का सम्मेलन कक्ष होगा

कोंडो का लेआउट उसके जैसा ही था, और उसे वह बाथरूम मिला जहाँ उसे उम्मीद थी।

इन सरल लेकिन महत्वपूर्ण कारकों को समायोजित करके, परिणामस्वरूप छोटी लाल कोस्टर कार ट्रैक लेआउट के माध्यम से इसे सुरक्षित रूप से बना सकती है या यह वापस रोल कर सकती है और ट्रैक को पूरा करने में विफल हो सकती है या यहां तक कि ट्रैक को उड़ान भरने के लिए भी संभव नहीं है।

यदि आप चाहते हैं कि आपकी साइट देखने वाले हर व्यक्ति को यह पता चले कि लव बैले या हिप हॉप, तो ऐसा करने का सबसे आसान तरीका कस्टम माइस्पेस लेआउट का उपयोग करना है जो तस्वीरों, प्रतिष्ठित प्रतीकों और रंगों को एकीकृत करता है जो नृत्य के आपके विशेष क्षेत्र का प्रतिनिधित्व करते हैं।

यह लोकप्रिय क्लैमशेल डिज़ाइन से लेकर उपयोग में आसान कीपैड लेआउट तक है - आप 8120 के साथ बहुत गलत नहीं होंगे।

दस्तावेज़ समूह सुविधा आपको दस्तावेज़ उत्पादन के दौरान अनुकूलित लेआउट की स्वचालित हैंडलिंग के साथ एक चयनित ग्राहक को एक विशिष्ट लेआउट प्रदान करने की सुविधा देती है।

अलग अलग किस्म की थीम्स के साथ एक स्पष्ट रूप से व्यवस्थित लेआउट।

प्रशासनिक स्वरूप को निर्दिष्ट करने वाला विन्यास।

सभी उपयोगकर्ताओं ने उन डिज़ाइनों का उत्पादन किया जो आंतरिक रूप से लेआउट और नेविगेशनल तत्वों के साथ सुसंगत थे।

पुस्तक का लेआउट पाठक को कैद में जलीय और अर्ध जलीय चेलोनिया को सफलतापूर्वक बनाए रखने की बुनियादी आवश्यकताओं के माध्यम से ले जाता है।

यदि लेआउट अमान्य है, तो इसे वापस करने के लिए कार्यान्वित किया जाता है, अन्यथा सुपरक्लास व्यवहार निष्पादित होता है।

Definitions and Meaning of Product Layout In Hindi

उत्पाद लेआउट प्रवाह की दुकानों (दोहराव विधानसभा और प्रक्रिया या निरंतर प्रवाह उद्योगों) में पाए जाते हैं. फ्लो दुकानें उच्च मात्रा, उच्च मानकीकृत उत्पादों का उत्पादन करती हैं, जिनके लिए अत्यधिक मानकीकृत, दोहराए जाने वाली प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है. उत्पाद लेआउट में, संसाधनों को क्रमिक रूप से व्यवस्थित किया जाता है, उत्पादों के मार्ग के आधार पर, सिद्धांत रूप में, यह अनुक्रमिक लेआउट पूरी प्रक्रिया को एक सीधी रेखा में रखने की अनुमति देता है, जो कई बार केवल एक उत्पाद या उत्पाद संस्करण के उत्पादन के लिए पूरी तरह से समर्पित हो सकता है. लाइन के प्रवाह को तब उप-विभाजित किया जा सकता है ताकि पूरे ऑपरेशन में श्रम और उपकरण आसानी से उपयोग किए जा सकें।

उत्पाद लेआउट में दो प्रकार की पंक्तियों का उपयोग किया जाता है: पुस्तक और पुस्तक, पोज़्ड लाइन्स कुछ प्रकार के कन्वेयर का उपयोग कर सकते हैं, जो आउटपुट को एक सतत दर से आगे बढ़ाते हैं ताकि श्रमिक उस उत्पाद पर परिचालन कर सकें जैसा कि वह जाता है. अधिक समय तक काम करने के लिए, श्रमिक को काम के साथ-साथ चलना पड़ सकता है, क्योंकि यह तब तक चलता रहता है जब तक कि वह समाप्त नहीं हो जाता है और किसी अन्य भाग पर काम शुरू करने के लिए कार्यस्थान पर वापस जा सकता है (यह अनिवार्य रूप से ऑटोमोबाइल निर्माण कैसे काम करता है)।

एक अप्रकाशित रेखा पर, श्रमिक एक कार्यशील गति की अनुमति देने के लिए कार्यस्थानों के बीच कतारें बनाते हैं. हालांकि, इस प्रकार की रेखा बड़े, भारी उत्पादों के साथ अच्छी तरह से काम नहीं करती है क्योंकि बहुत अधिक भंडारण स्थान की आवश्यकता हो सकती है. इसके अलावा, महत्वपूर्ण निष्क्रिय समय के बिना आउटपुट दरों की अत्यधिक विविधता को संतुलित करना मुश्किल है, असेंबली-लाइन बैलेंसिंग के रूप में जानी जाने वाली तकनीक का उपयोग वर्कस्टेशनों में किए गए व्यक्तिगत कार्यों को समूहित करने के लिए किया जा सकता है ताकि वर्कस्टेशन के बीच काम का उचित संतुलन हो।

उत्पाद लेआउट दक्षता को अक्सर लाइन संतुलन के उपयोग के माध्यम से बढ़ाया जाता है. लाइन बैलेंसिंग वर्कस्टेशन के कार्य को इस तरह से असाइन करना है कि वर्कस्टेशन में लगभग समान समय की आवश्यकताएं हैं. यह उस समय की मात्रा को कम करता है जब कुछ कार्यस्थान बेकार होते हैं, एक अपस्ट्रीम प्रक्रिया से भागों की प्रतीक्षा करने या एक डाउनस्ट्रीम प्रक्रिया के सामने इन्वेंट्री कतार बनाने से बचने के लिए।

लेआउट संचालन प्रबंधन की एक महत्वपूर्ण अवधारणा है, जो कारखाने के भीतर माल के निर्माण के लिए उपयोग किए जाने वाले संयंत्र की सुविधाओं और सेवाओं के व्यवस्थित संगठन और समूह का मतलब है. मशीनों को अलग-अलग पंक्तियों में वर्गीकृत किया गया है, जिसमें चयन कई कारकों पर आधारित है. इसलिए, समूहीकरण के विभिन्न तरीके हैं, जिन्हें आमतौर पर लेआउट के प्रकार के रूप में कहा जाता है, ये उत्पाद लेआउट, प्रक्रिया लेआउट, निश्चित स्थिति लेआउट, सेलुलर निर्माण लेआउट और हाइब्रिड लेआउट हैं. इस लेख में, हम उत्पाद लेआउट के बीच अंतर पर चर्चा करेंगे।

उत्पाद लेआउट, जिसे अन्यथा सीधी रेखा लेआउट या फ्लो शॉप लेआउट के रूप में कहा जाता है, एक लेआउट डिज़ाइन है जिसमें उत्पादन की प्रक्रिया में संसाधनों, अर्थात कार्यस्थानों, उपकरणों और उपकरणों का उपयोग किया जाता है, जिन्हें क्रमिक रूप से उत्पादन की सीधी रेखा में व्यवस्थित किया जाता है, संचालन के अनुक्रम के आधार पर, इस तरह के लेआउट में, कच्चे माल को पहले मशीन से आपूर्ति की जाती है, जो स्वचालित रूप से लाइन में एक मशीन से दूसरी मशीन से गुजरती है। और इस तरह, पिछली मशीनरी का आउटपुट अगले के लिए इनपुट बन जाता है और अंतिम आउटपुट के अंत में अंतिम मशीन द्वारा वितरित किया जाता है।

जैसा कि यह एक उत्पाद-उन्मुख लेआउट है, और इसलिए उत्पाद को प्राथमिक महत्व दिया जाता है. इसलिए, उत्पादन लाइनें केवल विशेष प्रकार के उत्पाद के लिए विशिष्ट होंगी, इसके अलावा, उत्पाद के निर्माण के लिए आवश्यक सभी संसाधनों को परिचालन के अनुक्रम द्वारा मांग की गई बिंदु पर स्थित होना चाहिए।

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